涂料是一种固体份、双组份无溶剂。防腐聚脲涂料表面硬度高，耐磨耐划伤性能，同时具有优异的弹性，能够承受混凝土沉降或热胀冷缩而产生的应力，同时有杰出的耐腐蚀性能。
防腐聚脲涂料主要设计用于混凝土、沥青、玻璃钢、木材、金属等表面的耐磨防腐防水，例如：汽车底盘、汽车车斗、储油罐内外壁、垃圾电厂卸料平台、垃圾池、集装箱地板、停车场等地坪，也用于金属防腐耐磨，产品固化后，表面具有足够的抗压强度，可以长期行走车辆。
产品特点：
Ø 耐水解，可以经受水的长期浸泡
Ø 防化学腐蚀，出色的耐腐蚀性能，能经受绝大部分工业化学品的腐蚀。例如耐30%硫酸，15%盐酸，60%氢氧化钠等。
Ø 防霉菌，经受长期潮湿环境
Ø 可用于经过处理的混凝土地面
Ø 也可以用于沥青地面
Ø 还可以用于经喷砂处理的碳钢等金属表面
Ø 附着力：与推荐的底漆共同使用时，非常出色
Ø 耐磨性：面对磨损和机械破坏，能提供较佳的耐磨性
简单施工步骤：
1. 去油脂，疏松的附着物
2. 打磨或喷砂、上底漆
3. 施工防腐聚脲涂料到指定厚度
4. 防腐聚脲涂料固化
5. 检查是否有漏涂和涂层是否有缺陷，并标记
6. 修补缺陷
典型特性：
1. 颜色：根据要求，在户外，黑色外的其他颜色，如果需要颜色稳定，需要单独面涂，室内，颜色相对稳定
2. 体积比例：1:1
3. 混合后适用期：30秒钟
4. 重量固含：100％
5. 体积固含：100％
6. 表干时间：在24℃、50％相对湿度下，5分钟
7. 可上人时间：在24℃、50％相对湿度下，6小时
8. 可上车时间：在24℃、50%相对湿度下，48小时
9. 可浸泡介质时间：在24℃、50%相对湿度下，48小时
10. 完全固化：7天
11. 比重：1.0-1.1
12. VOC：0克/升
13. 典型膜厚：>1500微米
14. 耐磨性：50mg 磨耗，1000转，1公斤，CS-17轮,
15. 邵氏硬度：50邵D
16. 抗冲击性：15.5焦
17. 伸长率：100%
18. 拉伸强度：13MPa
19. 撕裂强度：90KN/m
20. 拉开法附着力：
>10 MPa—钢，胶粘剂破坏
>3.5MPa,混凝土或沥青，胶粘剂破坏
21. 耐擦洗：>10000循环
22. 耐划伤：2.5kg载荷，无失败
23. 干态使用温度范围：-40℃~80℃
包装与储存：
A/B两个组分分别包装在209升的金属桶内。密闭通风储存，保存期2年。
一组料的重量是435公斤，A组分是225公斤，B组分是210公斤。
施工指南-表面处理 ：
所有的被涂基面，去除油脂和松散的附着物。混凝土表面，应该用机械方法去除浮浆，然后用UTS或302底漆封闭。
混合：
使用之前，B组分要先搅拌15分钟以上直至均匀，用专用机施工。
施工过程：
湿度高于85%，被涂表面温度高于露点温度的差值，不到3度，不得施工。
基面温度最好在10度以上，超出38度不要施工。
涂料是一种固体份、双组份无溶剂。防腐聚脲涂料表面硬度高，耐磨耐划伤性能，同时具有优异的弹性，能够承受混凝土沉降或热胀冷缩而产生的应力，同时有杰出的耐腐蚀性能。
防腐聚脲涂料主要设计用于混凝土、沥青、玻璃钢、木材、金属等表面的耐磨防腐防水，例如：汽车底盘、汽车车斗、储油罐内外壁、垃圾电厂卸料平台、垃圾池、集装箱地板、停车场等地坪，也用于金属防腐耐磨，产品固化后，表面具有足够的抗压强度，可以长期行走车辆。
产品特点：
Ø 耐水解，可以经受水的长期浸泡
Ø 防化学腐蚀，出色的耐腐蚀性能，能经受绝大部分工业化学品的腐蚀。例如耐30%硫酸，15%盐酸，60%氢氧化钠等。
Ø 防霉菌，经受长期潮湿环境
Ø 可用于经过处理的混凝土地面
Ø 也可以用于沥青地面
Ø 还可以用于经喷砂处理的碳钢等金属表面
Ø 附着力：与推荐的底漆共同使用时，非常出色
Ø 耐磨性：面对磨损和机械破坏，能提供较佳的耐磨性
简单施工步骤：
1. 去油脂，疏松的附着物
2. 打磨或喷砂、上底漆
3. 施工防腐聚脲涂料到指定厚度
4. 防腐聚脲涂料固化
5. 检查是否有漏涂和涂层是否有缺陷，并标记
6. 修补缺陷
典型特性：
1. 颜色：根据要求，在户外，黑色外的其他颜色，如果需要颜色稳定，需要单独面涂，室内，颜色相对稳定
2. 体积比例：1:1
3. 混合后适用期：30秒钟
4. 重量固含：100％
5. 体积固含：100％
6. 表干时间：在24℃、50％相对湿度下，5分钟
7. 可上人时间：在24℃、50％相对湿度下，6小时
8. 可上车时间：在24℃、50%相对湿度下，48小时
9. 可浸泡介质时间：在24℃、50%相对湿度下，48小时
10. 完全固化：7天
11. 比重：1.0-1.1
12. VOC：0克/升
13. 典型膜厚：>1500微米
14. 耐磨性：50mg 磨耗，1000转，1公斤，CS-17轮,
15. 邵氏硬度：50邵D
16. 抗冲击性：15.5焦
17. 伸长率：100%
18. 拉伸强度：13MPa
19. 撕裂强度：90KN/m
20. 拉开法附着力：
>10 MPa—钢，胶粘剂破坏
>3.5MPa,混凝土或沥青，胶粘剂破坏
21. 耐擦洗：>10000循环
22. 耐划伤：2.5kg载荷，无失败
23. 干态使用温度范围：-40℃~80℃
包装与储存：
A/B两个组分分别包装在209升的金属桶内。密闭通风储存，保存期2年。
一组料的重量是435公斤，A组分是225公斤，B组分是210公斤。
施工指南-表面处理 ：
所有的被涂基面，去除油脂和松散的附着物。混凝土表面，应该用机械方法去除浮浆，然后用UTS或302底漆封闭。
混合：
使用之前，B组分要先搅拌15分钟以上直至均匀，用专用机施工。
施工过程：
湿度高于85%，被涂表面温度高于露点温度的差值，不到3度，不得施工。
基面温度最好在10度以上，超出38度不要施工。
涂料是一种固体份、双组份无溶剂。防腐聚脲涂料表面硬度高，耐磨耐划伤性能，同时具有优异的弹性，能够承受混凝土沉降或热胀冷缩而产生的应力，同时有杰出的耐腐蚀性能。
防腐聚脲涂料主要设计用于混凝土、沥青、玻璃钢、木材、金属等表面的耐磨防腐防水，例如：汽车底盘、汽车车斗、储油罐内外壁、垃圾电厂卸料平台、垃圾池、集装箱地板、停车场等地坪，也用于金属防腐耐磨，产品固化后，表面具有足够的抗压强度，可以长期行走车辆。
产品特点：
Ø 耐水解，可以经受水的长期浸泡
Ø 防化学腐蚀，出色的耐腐蚀性能，能经受绝大部分工业化学品的腐蚀。例如耐30%硫酸，15%盐酸，60%氢氧化钠等。
Ø 防霉菌，经受长期潮湿环境
Ø 可用于经过处理的混凝土地面
Ø 也可以用于沥青地面
Ø 还可以用于经喷砂处理的碳钢等金属表面
Ø 附着力：与推荐的底漆共同使用时，非常出色
Ø 耐磨性：面对磨损和机械破坏，能提供较佳的耐磨性
简单施工步骤：
1. 去油脂，疏松的附着物
2. 打磨或喷砂、上底漆
3. 施工防腐聚脲涂料到指定厚度
4. 防腐聚脲涂料固化
5. 检查是否有漏涂和涂层是否有缺陷，并标记
6. 修补缺陷
典型特性：
1. 颜色：根据要求，在户外，黑色外的其他颜色，如果需要颜色稳定，需要单独面涂，室内，颜色相对稳定
2. 体积比例：1:1
3. 混合后适用期：30秒钟
4. 重量固含：100％
5. 体积固含：100％
6. 表干时间：在24℃、50％相对湿度下，5分钟
7. 可上人时间：在24℃、50％相对湿度下，6小时
8. 可上车时间：在24℃、50%相对湿度下，48小时
9. 可浸泡介质时间：在24℃、50%相对湿度下，48小时
10. 完全固化：7天
11. 比重：1.0-1.1
12. VOC：0克/升
13. 典型膜厚：>1500微米
14. 耐磨性：50mg 磨耗，1000转，1公斤，CS-17轮,
15. 邵氏硬度：50邵D
16. 抗冲击性：15.5焦
17. 伸长率：100%
18. 拉伸强度：13MPa
19. 撕裂强度：90KN/m
20. 拉开法附着力：
>10 MPa—钢，胶粘剂破坏
>3.5MPa,混凝土或沥青，胶粘剂破坏
21. 耐擦洗：>10000循环
22. 耐划伤：2.5kg载荷，无失败
23. 干态使用温度范围：-40℃~80℃
包装与储存：
A/B两个组分分别包装在209升的金属桶内。密闭通风储存，保存期2年。
一组料的重量是435公斤，A组分是225公斤，B组分是210公斤。
施工指南-表面处理 ：
所有的被涂基面，去除油脂和松散的附着物。混凝土表面，应该用机械方法去除浮浆，然后用UTS或302底漆封闭。
混合：
使用之前，B组分要先搅拌15分钟以上直至均匀，用专用机施工。
施工过程：
湿度高于85%，被涂表面温度高于露点温度的差值，不到3度，不得施工。
基面温度最好在10度以上，超出38度不要施工。
涂料是一种固体份、双组份无溶剂。防腐聚脲涂料表面硬度高，耐磨耐划伤性能，同时具有优异的弹性，能够承受混凝土沉降或热胀冷缩而产生的应力，同时有杰出的耐腐蚀性能。
防腐聚脲涂料主要设计用于混凝土、沥青、玻璃钢、木材、金属等表面的耐磨防腐防水，例如：汽车底盘、汽车车斗、储油罐内外壁、垃圾电厂卸料平台、垃圾池、集装箱地板、停车场等地坪，也用于金属防腐耐磨，产品固化后，表面具有足够的抗压强度，可以长期行走车辆。
产品特点：
Ø 耐水解，可以经受水的长期浸泡
Ø 防化学腐蚀，出色的耐腐蚀性能，能经受绝大部分工业化学品的腐蚀。例如耐30%硫酸，15%盐酸，60%氢氧化钠等。
Ø 防霉菌，经受长期潮湿环境
Ø 可用于经过处理的混凝土地面
Ø 也可以用于沥青地面
Ø 还可以用于经喷砂处理的碳钢等金属表面
Ø 附着力：与推荐的底漆共同使用时，非常出色
Ø 耐磨性：面对磨损和机械破坏，能提供较佳的耐磨性
简单施工步骤：
1. 去油脂，疏松的附着物
2. 打磨或喷砂、上底漆
3. 施工防腐聚脲涂料到指定厚度
4. 防腐聚脲涂料固化
5. 检查是否有漏涂和涂层是否有缺陷，并标记
6. 修补缺陷
典型特性：
1. 颜色：根据要求，在户外，黑色外的其他颜色，如果需要颜色稳定，需要单独面涂，室内，颜色相对稳定
2. 体积比例：1:1
3. 混合后适用期：30秒钟
4. 重量固含：100％
5. 体积固含：100％
6. 表干时间：在24℃、50％相对湿度下，5分钟
7. 可上人时间：在24℃、50％相对湿度下，6小时
8. 可上车时间：在24℃、50%相对湿度下，48小时
9. 可浸泡介质时间：在24℃、50%相对湿度下，48小时
10. 完全固化：7天
11. 比重：1.0-1.1
12. VOC：0克/升
13. 典型膜厚：>1500微米
14. 耐磨性：50mg 磨耗，1000转，1公斤，CS-17轮,
15. 邵氏硬度：50邵D
16. 抗冲击性：15.5焦
17. 伸长率：100%
18. 拉伸强度：13MPa
19. 撕裂强度：90KN/m
20. 拉开法附着力：
>10 MPa—钢，胶粘剂破坏
>3.5MPa,混凝土或沥青，胶粘剂破坏
21. 耐擦洗：>10000循环
22. 耐划伤：2.5kg载荷，无失败
23. 干态使用温度范围：-40℃~80℃
包装与储存：
A/B两个组分分别包装在209升的金属桶内。密闭通风储存，保存期2年。
一组料的重量是435公斤，A组分是225公斤，B组分是210公斤。
施工指南-表面处理 ：
所有的被涂基面，去除油脂和松散的附着物。混凝土表面，应该用机械方法去除浮浆，然后用UTS或302底漆封闭。
混合：
使用之前，B组分要先搅拌15分钟以上直至均匀，用专用机施工。
施工过程：
湿度高于85%，被涂表面温度高于露点温度的差值，不到3度，不得施工。
基面温度最好在10度以上，超出38度不要施工。
